Gultņa berzes mehānisms būtiski atšķiras no citiem gultņiem.Berze galvenokārt ir atkarīga no radiālās slodzes, šūpošanās frekvences, šūpošanos skaita, šūpošanās leņķa, saskares virsmas temperatūras un virsmas raupjuma.Parasti dziļo rievu lodīšu gultņiem ir berzes berze, kad iekšējais un ārējais gredzens kustības laikā ir relatīvi slīdēts, un berzes spēks ir liels, kad citi gultņi ir kustībā, un berzes koeficients tiek ģenerēts, kad spilventiņa slānis un iekšējais gredzens vai ārējais gredzens slīd viens pret otru.Mazāks.Pētījumi ir parādījuši, ka vienādos apstākļos dažādu materiālu gultņu berzes koeficientiem ir būtiskas atšķirības starplikas materiālā.

Turpinot attīstīties gultnis, ir mainījies arī tā nodiluma mehānisms un forma.Darba procesā vispārēji ieeļļotos gultņus izraisa iekšējo un ārējo gredzenu relatīvā slīdēšana, kas izraisa nepārtrauktu gultņa darba virsmas slāņa materiāla zudumu, kā rezultātā gultnis nedarbojas pareizi.Galvenie nodiluma veidi ir adhezīvs nodilums, abrazīvs nodilums un korozijas nodilums.Dziļo rievu lodīšu gultņu nodilums ir saistīts ar blīves un iekšējo un ārējo gredzenu relatīvo slīdēšanu darbības laikā, kas izraisa blīves krišanu, plīsumu, izspiešanu un citus atteices režīmus, kā rezultātā gultnis nedarbojas pareizi.

Gultņu eļļošanas lomu var īsi izskaidrot šādi:

a.Veidojot eļļas plēvi starp abām rites virsmām vai bīdāmām virsmām, kas saskaras viena ar otru, lai atdalītu abas virsmas, samazinot berzi un nodilumu uz saskares virsmām.

b.Lietojot eļļas eļļošanu, īpaši izmantojot cirkulācijas eļļas eļļošanu, eļļas miglas eļļošanu un degvielas iesmidzināšanas eļļošanu, smēreļļa var noņemt lielāko daļu berzes siltuma dziļās rievas lodīšu gultņa iekšpusē un nodrošināt efektīvu siltuma izkliedes efektu.

c.Lietojot eļļošanu ar smērvielu, var novērst svešķermeņu, piemēram, putekļu, iekļūšanu gultnī un blīvējumā.

d.Smērvielas novērš metāla koroziju.

e.Pagariniet gultņa noguruma kalpošanas laiku.

Kā mēs visi zinām, darba izskats vienmēr liks centimetrus uz dziļo rievu lodīšu gultņa gala vai attiecīgās vārpstas daļas, pat ja gultņa daļu apstrādei tiek izmantota vismodernākā ražošanas tehnoloģija.Novērojiet, kā rādījums mainās ar priekšslodzes slodzi.Iepriekšējai pievilkšanas metodei ir savi trūkumi, piemēram, importēto gultņu berzes griezes momenta palielināšana, temperatūras paaugstināšanās, kalpošanas laika saīsināšana utt., Tāpēc ir vispusīgi jāņem vērā dažādu līmeņu mazās ģeometriskās kļūdas, rullīšu gultņi. un klīrensa mērīšana, vārpstas vai gultņa korpuss ir jāgriež dažādos virzienos vairākas nedēļas, lai nodrošinātu pareizu kontaktu starp lodīšu gala dziļo rievu lodīšu gultņiem un iekšējā gredzena priekšējo malu.

Pašeļļojošais slānis tiek nepārtraukti retināts, kā rezultātā palielinās gultņu nodiluma dziļums.Var redzēt, ka gultņa bojājumu izraisa nepārtraukta PTFE ekstrūzija šūpošanās procesa laikā, tiek samazināta eļļošanas funkcija un visbeidzot austais pamatmateriāls ir nodilis.